随着科学技术的发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比重明显增加，采用传统的普通加工设备已难以高效率、高质量、多样化的加工要求。机床数控技术，大大缩短了机械加工的前期准备时间，并使机械加工的全过程自动化水平不断提高，同时也增强了制造系统各种生产条件变化的能力。
数控中走丝机床的基本组成包括加工程序、高频电源、驱动系统、数控系统及机床本体。加工程序可由人工编写(如早期的3B指令)，现在都在计算机上进行绘图(如现CAXA,HL,HF,YH等编程软件)，然后生成加工程序。程序的输入可由数控系统的面板(单板机)进行手工输入，也可通过计算机的232串行口进行传输，也可以用计算机USB接口进行传输。（宝玛格支持多达6种编程格式，比如（NC,2NC,3NC,3B,ANJ，GNC）
在选购数控中走丝机床时可从三个方面考虑，首先是机床本体能否符合自己的加工要求，机床的质量如何。其次是数控系统，数控系统有很多种类，选择合适的系统是选购数控机床的关键。最后是驱动单元，也是机床控制的关键，不同的驱动单元能达到的加工精度也不一样，在选择驱动单元时，要根据加工的工件的精度要求选择合适的驱动单元。
机床不同于其它机械产品，没有精度的机床等于一堆废铁，关键技术指标是机床先进技术的量化体现，回避关键技术指标，再先进的技术都是“忽悠”。
宝玛格中走丝机床：具有与慢走丝同等精度的寻边定位功能
任何切割效率如果不能连续加工24小时以上加工效率再高也没有实用价值。
表面粗糙度再好，在不需要人为干预的情况下，如果不能连续切割稳定20000mm2以上，同样没有实用价值，只能算是低端中走丝机床。
宝玛格中走丝机床：Ra≤1.0um/30000mm2
在进行十几个甚至几十个相同零件的批量连续加工时，或者是连续加工跳步模时尺寸的一致性尤为重要;注意!这里所讲的连续加工是指不允许有操作者人为的检测和补偿钼丝直径等操作。
宝玛格中走丝机床：一致性尺寸误差≤±0.005mm/30件
当加工100mm以上的厚度时上中下位置的尺寸极易产生“鼓”形误差。
宝玛格中走丝机床：纵向尺寸误差≤±0.005/100 mm
中走丝机床的加工质量再好，如果必须依赖操作人员的个人技能才能实现，这样的中走丝机床只能是入门级中走丝。
宝玛格中走丝机床：控制系统操作界面，简单易学，采用多种人工智能算法，初学者能在短时间内掌握机台的使用。
