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导致中走丝线切割加工不成功的原因有哪些?

中走丝线切割生产加工之中,大家切的最多的便是圆,比如磨具里的柱孔全部都是割圆形的,因此别小看它是简单的割一个圆形,要想把这一个圆切的好与坏也是一门不简单的技术活,因此在中走丝线切割生产加工中导致不成功的原因有哪些呢?还有大家该怎样解决呢!


切割电机
首先我们先看一下中走丝线的切割电机是否有故障,因为电机出故障会导致电机走数不准,那么就很容易使得圆变的不那么圆,那么在检查电机过程当中要用表检测电机每两个之间的电阻是否一致,如果不一致的话就需要重新换一个新的电机。
驱动板
检测中走丝监控中的驱动板,也就是控制电机的控制板。一般驱动板上面都装有相应的指示灯,机床运行过程中查看是灯是否正常闪烁,如果有灯不会闪烁,那么就是驱动板这一块出现了问题,当驱动板出现问题时候联系机床的生产厂家,因为每个厂家在对指示灯的生产时都是不太一样的。
检查控制卡问题
接下来我们检查是否是控制卡的问题,控制卡就是操作软件的那种卡,一般卡的排线都是比较细的,那么很容易就被老鼠咬断,这样也会导致系统信号发送不出去,反而导致终割圆不准,那么这个时候就尝试换一张卡。
工件变形
一般工件在电火花中切割机床会发生断裂,那么这种情况大多数都是淬火工件,淬火后的工作表面受到压力,内部受到拉力。工件要处于一种平衡状态,容易会发生变化,那么它在工作当中,由于部位压力得到释放,它外表的硬层膨胀内部会收缩,从而就会导致工件的变形。
以上的检测方法都可以用表沿着电机线一段一段的查找,看具体的故障出在哪里?是电气部分没有问题还是机床的精准度或者尝试换一根钢丝,钢丝之间磨损导致的圆精度不准,或者是机床铸件发生变形导致的不准,我们要仔细的排查,这样才能找到终出现的问题。

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